因为CPVC电力管的溶体粘是PVC电力管的2倍，加工温度会很高，因此在加工过程中由于热分解会释放出HCL，这会导致加工困难和设备腐蚀。在挤出过程中，如何使高粘度材料CPVC电力管达到理想的“塑化”是加工技术的关键。因此，对加工使用的配方有特殊要求：

1、热稳定剂的要求由于CPVC电力管的加工温度高，因此配方中使用的热稳定剂的量会远高于PVC电力管。那么仅使用传统的三盐，两盐热稳定剂是达不到效果的。可以使用带有润滑系统的复合铅系列稳定剂，它是属于一种比较成熟的稳定剂。

2、润滑剂要求，由于CPVC电力管的熔体粘度高，尤其是在注塑成型的会容易发生熔体破裂情况，故而不宜仅使用传统的石蜡，硬脂酸和金属皂润滑系统。另外在CPVC电力管的挤出加工中，由于CPVC电力管的金属表面倾向于粘附到热后处理设备，为了消除这种粘附，须在配方中添加外部润滑剂。外部润滑剂应与CPVC电力管树脂不相容。

3、加工助剂的作用是改善塑化质量。在CPVC电力管的挤出和注塑成型中需要用到，主要的目的是提高塑化质量，提高CPVC电力管材料的低温抗冲击性和产品的韧性。就CPVC电力管而言，即使在粘性流动温度下，其流动单位仍是主要颗粒，树脂细颗粒之间的相互作用较差，传热较差，并且容易引起熔体破裂，塑料化学质量差。

CPVC电力管在加工的时候要注意以上几个方面事项，这样的产品质量也是有保证的。需要了解更多关于CPVC电力管的知识，可以登录安徽华宇电力管道网站进行查询。