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PE管厂家告诉您生产pe管质量问题及解决方法
编辑:安徽华宇管道制造有限公司   时间:2019-07-30

    pe管厂家生产pe管过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。下面安徽华宇管道制造有限公司将根据多年来pe管材产生经验介绍常见的pe管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

一、管材表面出现波纹。

原因:1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适,形成震动现象。 

解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点(主要是内壁)。

原因:1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高,

导致老化。解决方法:1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

三、表面凹坑。 

原因:1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均 。

解决方法:1原料烘干2调整水量或更换定径套

四、表面亮斑。

原因:定径套水量不足。 

解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套

五、内外壁轴向粗糙。

原因:原料含水量过高。

解决方法:原料烘干处理

pe管厂家必须建立严格的原料供方评价程序,选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。高品质聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强,管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证,才能选择到性价比较高的设备。管材生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度,才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验,这就要求厂家大量积累原始数据,并进行分析和总结,并指导生产,以实现产品质量的稳步提高。

 

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